Som vi alle ved, har termisk skum-inkjetteknologi domineret markedet for storformat-inkjetprintere i mange år. Faktisk har piezoelektrisk inkjetteknologi sat gang i en revolution inden for inkjetteknologi. Den har været anvendt på desktopprintere i lang tid. Med forbedringen og modningen af teknologien er der også kommet storformat-piezoelektriske inkjetprintere i de senere år.
Som navnet antyder, er princippet bag inkjetteknologien til termisk skumning at bruge en lille modstand til hurtigt at opvarme blækket og derefter generere bobler, der sprøjtes ud. Princippet bag piezoelektrisk inkjet bruger en piezoelektrisk krystal til at påvirke og oscillere en membran, der er fastgjort i printhovedet, så blækket i printhovedet sprøjtes ud.
Ud fra ovennævnte principper kan vi opsummere fordelene ved piezoelektrisk inkjetteknologi, når den anvendes til storformatprint:
(1) Kompatibel med flere blækpatroner
Brugen af piezoelektriske dyser kan være mere fleksibel i valget af blæk med forskellige formuleringer. Da den termiske skuminkjetmetode skal opvarme blækket, skal blækkets kemiske sammensætning præcist matches med blækpatronen. Da den piezoelektriske inkjetmetode ikke behøver at opvarme blækket, kan valget af blæk være mere omfattende.
Den bedste udførelsesform for denne fordel er anvendelsen af pigmenteret blæk. Fordelen ved pigmenteret blæk er, at det er mere modstandsdygtigt over for UV-stråling end farvestofbaseret blæk, og det kan holde længere udendørs. Det kan have denne egenskab, fordi pigmentmolekylerne i pigmentblækket har tendens til at aggregere i grupper. Efter at partiklerne syntetiseret af pigmentmolekylerne er bestrålet af ultraviolette stråler, er der stadig nok pigmentmolekyler tilbage til at bevare den oprindelige farve, selvom nogle af pigmentmolekylerne ødelægges.
Derudover vil pigmentmolekylerne også danne et krystalgitter. Under ultraviolet stråling vil krystalgitteret sprede sig og absorbere en del af stråleenergien og derved beskytte pigmentpartiklerne mod skader. Denne egenskab er særlig vigtig.
Pigmentblæk har selvfølgelig også sine mangler, hvoraf den mest åbenlyse er, at pigmentet findes i partikelform i blækket. Disse partikler spreder lyset og gør billedet mørkere. Selvom nogle producenter tidligere har brugt pigmentblæk i termiske skumprintere, er det uundgåeligt, at dyserne tilstoppes på grund af polymerisationens og udfældningens natur. Selv ved opvarmning vil det kun forårsage tilstopning af blækket. Koncentrationen er vanskeligere at forstå, og tilstopningen er mere alvorlig. Efter mange års forskning findes der i dag også forbedrede pigmentblæktyper til termiske skumprintere på markedet, herunder forbedret blækkemi for at bremse partikelaggregeringen og mere finmalning, der gør pigmentmolekylernes diameter mindre end hele spektrets bølgelængde for at undgå lysspredning. Brugere har dog rapporteret, at tilstopningsproblemet stadig eksisterer, eller at billedfarven stadig er lys.
Ovenstående problemer vil blive reduceret betydeligt med piezoelektrisk inkjetteknologi, og den trykkraft, der genereres af krystallens ekspansion, kan sikre, at dysen er uhindret, og blækkoncentrationen kan kontrolleres nøjagtigt, fordi den ikke påvirkes af varme. Eller tykkere blæk kan også reducere problemet med matte farver.
(to) kan udstyres med blæk med højt faststofindhold. Piezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere faststofindhold. Generelt skal vandindholdet i blæk, der anvendes i termiske skum-inkjetprintere, være mellem 70 % og 90 % for at holde dyserne åbne og samvirke med varmepåvirkningen. Det er nødvendigt at give blækket tilstrækkelig tid til at tørre på mediet uden at sprede sig udad, men problemet er, at dette krav forhindrer termiske skum-inkjetprintere i at øge udskrivningshastigheden yderligere. På grund af dette er de nuværende piezoelektriske inkjetprintere på markedet hurtigere end termiske skumprintere.
Da brugen af piezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere faststofindhold, vil udvikling og produktion af vandtætte medier og andre forbrugsvarer være lettere, og de fremstillede medier kan også have højere vandtæt ydeevne.
(2) Billedet er mere levende
Brugen af piezoelektriske dyser kan bedre kontrollere formen og størrelsen af blækprikkerne, hvilket resulterer i en klarere billedeffekt.
Når der anvendes termisk skummende inkjetteknologi, falder blækket på mediets overflade i form af et stænk. Det piezoelektriske inkjetblæk kombineres med mediet i form af Lay. Ved at påføre spændingen på den piezoelektriske krystal og matche inkjetprinterens diameter, kan størrelsen og formen af blækprikkerne bedre kontrolleres. Derfor vil billedoutputtet fra den piezoelektriske inkjetprinter være klarere og mere lagdelt ved samme opløsning.
(3) Forbedre og skabe fordele
Brugen af piezoelektrisk inkjetteknologi kan spare besværet med at udskifte blækhoveder og blækpatroner og reducere omkostningerne. I den piezoelektriske inkjetteknologi opvarmes blækket ikke, og kombineret med den kraft, der genereres af den piezoelektriske krystal, kan den piezoelektriske dyse i teorien bruges permanent.
Yinghe er i øjeblikket dedikeret til produktion af hurtigere og mere præcise piezoelektriske inkjetprintere. I øjeblikket er de 1,8/2,5/3,2 meter printere, som vores virksomhed producerer, velkomne af de fleste kunder i ind- og udland. Vores piezoelektriske inkjetmaskine anvender automatisk blækabsorption og automatisk skrabesystem, der sikrer, at dyserne er uhindrede, og at dyserne altid er i god stand. Systemet tilbyder 1440 højpræcisions- og højpræcisionsudskrivningstilstande. Brugerne kan vælge forskellige materialer til udskrivning. Anvendelsen af det tredobbelte tørre- og lufttørresystem kan opnå øjeblikkelig spray- og tørrefunktion samt ultralave produktionsomkostninger, hvilket giver dig mulighed for hurtigt og nemt at få et godt afkast.
Opslagstidspunkt: 15. dec. 2020
