Som vi alle ved, har termisk skum inkjet-teknologi domineret markedet for inkjetprinter i stort format i mange år. Faktisk har piezoelektrisk inkjet-teknologi igangsat en revolution inden for inkjet-teknologi. Det har været anvendt på stationære printere i lang tid. Med forbedring og modenhed af teknologi er piezoelektriske inkjetprintere i stort format også kommet ud i de senere år.

Som navnet antyder, er princippet med inkjet-teknologien til termisk skumning at bruge en lille modstand til hurtigt at opvarme blækket og derefter generere bobler, der skal skubbes ud. Princippet om piezoelektrisk inkjet bruger en piezoelektrisk krystal til at slå og svinge en membran fast i skrivehovedet, så blækket i skrivehovedet skubbes ud.

Fra de ovennævnte principper kan vi sammenfatte fordelene ved piezoelektrisk inkjet-teknologi, når de anvendes til storformatudskrivningsoperationer: 　　

(1) Kompatibel med flere blæk

Anvendelsen af ​​piezoelektriske dyser kan være mere fleksibel ved valg af blæk med forskellige formuleringer. Da den termiske skum inkjet-metode skal opvarme blækket, skal den kemiske sammensætning af blækket matches nøjagtigt med blækpatronen. Da den piezoelektriske inkjet-metode ikke behøver at opvarme blækket, kan valget af blæk være mere omfattende.

Den bedste udførelsesform for denne fordel er påføringen af ​​pigmenteret blæk. Fordelen ved pigmentblæk er, at det er mere modstandsdygtigt over for UV-stråling end farvestof (farvestofbaseret) blæk, og det kan vare længere udendørs. Det kan have denne egenskab, fordi pigmentmolekylerne i pigmentblækket har tendens til at aggregeres i grupper. Efter at partiklerne, der er syntetiseret af pigmentmolekylerne, er bestrålet af ultraviolette stråler, selvom nogle af pigmentmolekylerne ødelægges, er der stadig nok pigmentmolekyler til at opretholde den oprindelige farve.　

Derudover vil pigmentmolekylerne også danne et krystalgitter. Under ultraviolet stråling vil krystalgitteret spredes og absorbere en del af stråleenergien og derved beskytte pigmentpartiklerne mod beskadigelse. Denne funktion er særlig vigtig.

Naturligvis har pigmentblæk også sine mangler, hvoraf den mest åbenlyse er, at pigmentet findes i tilstanden af ​​partikler i blækket. Disse partikler spreder lyset og gør billedet mørkere. Selvom nogle producenter tidligere har brugt pigmentblæk i inkjetprintere med termisk skum, er det uundgåeligt, at dets dyser bliver tilstoppet på grund af karakteren af ​​polymerisationen og udfældningen af ​​pigmentmolekyler. Selv hvis det opvarmes, forårsager det kun blækket. Koncentrationen er sværere at forstå, og tilstopningen er mere alvorlig. Efter mange års forskning er der også nogle forbedrede pigmentblæk til termisk skum inkjet-printere på markedet i dag, herunder forbedret blækkemi for at bremse sammenblandingen af ​​partikler, og mere Fin slibning gør pigmentmolekylernes diameter mindre end bølgelængden på hele spektret for at undgå lysspredning. Imidlertid rapporterede brugerne, at tilstopningsproblemet stadig eksisterer, eller at billedfarven stadig er lys.

Ovennævnte problemer reduceres kraftigt i den piezoelektriske inkjet-teknologi, og det tryk, der genereres ved udvidelsen af ​​krystallen, kan sikre, at dysen er uhindret, og blækkoncentrationen kan kontrolleres nøjagtigt, fordi den ikke påvirkes af varme. Eller tykkere blæk kan også reducere problemet med kedelig farve.

(to) kan udstyres med blæk med højt indhold af indhold Piezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere fast indhold. Generelt skal vandindholdet i blæk, der bruges i termisk skum inkjetprintere, være mellem 70% og 90% for at holde dyserne åbne og samarbejde om effekten af ​​varme. Det er nødvendigt at give blæk nok tid til at tørre på mediet uden at sprede sig udad, men problemet er, at dette krav forhindrer termisk skum inkjet-printere i at øge udskrivningshastigheden yderligere. På grund af dette er de nuværende piezoelektriske inkjetprintere på markedet hurtigere end termisk skummende printere.

Da brugen af ​​piezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere fast indhold, vil udvikling og produktion af vandtætte medier og andre forbrugsvarer være lettere, og de fremstillede medier kan også have højere vandtæt ydeevne. 　　

(2) Billedet er mere levende

Brugen af ​​piezoelektriske dyser kan bedre kontrollere formen og størrelsen på blækprikkerne, hvilket resulterer i en klarere billedeffekt.

Når der anvendes termisk skummende inkjet-teknologi, falder blækket på overfladen af ​​mediet i form af stænk. Det piezoelektriske inkjetblæk kombineres med mediet i form af Lay. Ved at påføre spændingen til den piezoelektriske krystal og matche diameteren på inkjet kan størrelsen og formen på blækprikkerne styres bedre. Derfor vil billedoutputtet fra den piezoelektriske inkjetprinter i samme opløsning være klarere og mere lagdelt.

(3) Forbedre og producere fordele

Brug af piezoelektrisk inkjet-teknologi kan spare besværet med at udskifte blækhoveder og blækpatroner og reducere omkostningerne. I den piezoelektriske inkjet-teknologi opvarmes blækket ikke, kombineret med det tryk, der genereres af den piezoelektriske krystal, kan den piezoelektriske dyse bruges teoretisk permanent.

På nuværende tidspunkt er Yinghe-firmaet forpligtet til produktion af hurtigere og mere præcise piezoelektriske inkjet-printere. På nuværende tidspunkt er 1,8 / 2,5 / 3,2 meter printer produceret af vores firma hilses velkommen af ​​de fleste kunder i ind- og udland. Vores piezoelektriske inkjet-maskine vedtager automatisk Blækabsorptionen og det automatiske skrabningssystem sikrer, at dyserne er uhindrede, og dyserne altid er i god stand. Systemet giver 1440 udskrivningstilstande med høj præcision og høj præcision. Brugere kan vælge forskellige materialer til udskrivning. Anvendelsen af ​​tredobbelt tørring og lufttørringssystem kan opnå øjeblikkelig Sprøjte- og tørfunktionen, ultra lave produktionsomkostninger, giver dig hurtig og let mulighed for at få tilbage.