Som vi alle ved, har termisk skum inkjet -teknologi domineret det store format -inkjetprintermarked i mange år. Faktisk har piezoelektrisk inkjet -teknologi modregnet en revolution inden for inkjet -teknologi. Det er blevet anvendt til desktop -printere i lang tid. Med forbedring og modenhed af teknologi er der også kommet storformat-piezoelektriske inkjetprintere i de senere år.

Som navnet antyder er princippet om inkjet -teknologien til termisk skum at bruge en lille modstand til hurtigt at opvarme blækket og derefter generere bobler, der skal skubbes ud. Princippet om piezoelektrisk inkjet bruger en piezoelektrisk krystal til at påvirke og svinge en membran, der er fastgjort i trykket, så blækket i trykket er skubbet ud.

Fra de ovennævnte principper kan vi opsummere fordelene ved piezoelektrisk inkjet-teknologi, når de anvendes til storformatudskrivningsoperationer:　　

(1) kompatibel med flere blæk

Brugen af ​​piezoelektriske dyser kan være mere fleksibel i valg af blæk med forskellige formuleringer. Da den termiske skum inkjet -metode skal opvarme blækket, skal den kemiske sammensætning af blækket være nøjagtigt matchet med blækpatronen. Da den piezoelektriske inkjet -metode ikke behøver at opvarme blækket, kan valget af blæk være mere omfattende.

Den bedste udførelsesform for denne fordel er anvendelsen af ​​pigmenteret blæk. Fordelen ved pigmentblæk er, at det er mere modstandsdygtigt over for UV -stråling end farvestof (farvestofbaseret) blæk, og det kan vare længere udendørs. Det kan have denne egenskab, fordi pigmentmolekylerne i pigmentblækket har en tendens til at samle sig i grupper. Efter at partiklerne syntetiseret af pigmentmolekylerne er bestrålet af ultraviolette stråler, selvom nogle af pigmentmolekylerne ødelægges, er der stadig nok pigmentmolekyler til at opretholde den originale farve.　

Derudover vil pigmentmolekylerne også danne en krystalgitter. Under ultraviolet stråling vil krystalgitteret sprede og absorbere en del af stråleenergien og derved beskytte pigmentpartiklerne mod skader. Denne funktion er især vigtig.

Naturligvis har pigmentblæk også sine mangler, hvis mest åbenlyse er, at pigmentet eksisterer i partiklernes tilstand i blækket. Disse partikler spreder lyset og gør billedet mørkere. Selvom nogle producenter brugte pigmentfarver i termiske skuminininjetprintere i fortiden på grund af arten af ​​polymerisation og nedbør af pigmentmolekyler, er det uundgåeligt, at dens dyser vil blive tilstoppet. Selv hvis det opvarmes, vil det kun forårsage blækket. Koncentrationen er vanskeligere at forstå, og tilstopningen er mere alvorlig. Efter mange års forskning er der også nogle forbedrede pigmentfarver til termiske skuminininjetprintere på markedet i dag, herunder forbedret blækkemi til at bremse aggregeringen af ​​partikler, og mere fin slibning gør diameteren af ​​pigmentmolekylerne mindre end bølgelængden af ​​hele spektret for at undgå lysspredning. Brugere rapporterede imidlertid, at tilstopningsproblemet stadig eksisterer, eller at billedfarven stadig er let.

Ovenstående problemer reduceres i høj grad i den piezoelektriske inkjet -teknologi, og det drivkraft, der genereres af udvidelsen af ​​krystallen, kan sikre, at dysen er uhindret, og blækkoncentrationen kan kontrolleres nøjagtigt, fordi den ikke påvirkes af varme. Eller tykkere blæk kan også reducere problemet med kedelig farve.

(To) kan udstyres med blæk med høj fast indhold med blækpiezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere fast indhold. Generelt skal vandindholdet af blæk, der bruges i termisk skumininjetprintere, være mellem 70% og 90% for at holde dyerne åbne og samarbejde med effekten af ​​varme. Det er nødvendigt at give nok tid til, at blækket tørrer på medierne uden at sprede sig udad, men problemet er, at dette krav forhindrer, at termiske skum inkjetprintere yderligere øger udskrivningshastigheden. På grund af dette er de nuværende piezoelektriske inkjetprintere på markedet hurtigere end termiske skumprintere.

Da brugen af ​​piezoelektriske dyser kan vælge blæk med højere fast indhold, vil udviklingen og produktionen af ​​vandtæt medier og andre forbrugsstoffer være lettere, og de fremstillede medier kan også have højere vandtæt ydeevne.　　

(2) Billedet er mere levende

Brugen af ​​piezoelektriske dyser kan bedre kontrollere formen og størrelsen på blækprikkerne, hvilket resulterer i en klarere billedvirkning.

Når der anvendes termisk skummende inkjet -teknologi, falder blækket på overfladen af ​​mediet i form af stænk. Den piezoelektriske inkjetblæk kombineres med mediet i form af læg. Ved at påføre spændingen på den piezoelektriske krystal og matche inkjetens diameter, kan størrelsen og formen på blækprikkerne kontrolleres bedre. Derfor, i samme opløsning, vil billedudgangen fra den piezoelektriske inkjetprinter være klarere og mere lagdelt.

(3) Forbedre og producere fordele

Brugen af ​​piezoelektrisk inkjet -teknologi kan spare besværet med at udskifte blækhoveder og blækpatroner og reducere omkostningerne. I den piezoelektriske inkjet -teknologi opvarmes blækket ikke, kombineret med det tryk, der genereres af den piezoelektriske krystal, kan den piezoelektriske dyse bruges permanent i teorien.

På nuværende tidspunkt er Yinghe Company forpligtet til produktionen af ​​hurtigere og mere præcise piezoelektriske inkjetprintere. På nuværende tidspunkt hilses den 1,8/2,5/3,2 meter printer produceret af vores virksomhed velkommen af ​​de fleste kunder indenlandske og i udlandet. Vores piezoelektriske inkjetmaskine vedtager automatisk blækabsorption og automatisk skrabningssystem sikrer, at dyerne er uhindret, og dyerne er altid i god stand. Systemet giver 1440 højpræcisions- og højpræcisionsprinttilstande. Brugere kan vælge forskellige materialer til udskrivning. Anvendelsen af ​​det tredobbelte tørrings- og lufttørringssystem kan opnå øjeblikkeligt spray- og tørfunktion, ultra-lav produktionsomkostninger, lad dig hurtigt og nemt få afkastet.